| 6.集電器 |
| 集電器：通過(guò)與輸電導(dǎo)管滑動(dòng)接觸，將電器輸送給同步移動(dòng)的受點(diǎn)設(shè)施。（見(jiàn)下圖） |
| 材料：工程塑料 |
| 配置：一般采用而只集電器或根據(jù)需要配置 |
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| a.集電器導(dǎo)入管：引導(dǎo)集電器由外部進(jìn)入導(dǎo)管（圖4.8） |
 | 1.端帽：對(duì)輸電導(dǎo)管端部絕緣
2.導(dǎo)入管部件根據(jù)需要選用 |
| b.正交器：向集電器小車(chē)傳遞行走動(dòng)力（圖4.9） |
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| c.集電器彈簧同步器：牽引集電器由外部進(jìn)入導(dǎo)管行走（圖4.10） |
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| 7.懸吊支架方式選用（） |
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| 支架1 | 支架2 |
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| 支架3 | 支架4 |
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| 支架5 | 地溝支架 |
| 五.安裝規(guī)程 |
| 1.安裝位置選擇 |
1.1.安裝位置應(yīng)靠近傳動(dòng)位置，靠近移動(dòng)受點(diǎn)設(shè)施同側(cè)。
1.2.安裝位置應(yīng)無(wú)劇烈震動(dòng)，無(wú)異物跌路沖擊，盡量遠(yuǎn)避高溫?zé)嵩袋c(diǎn)。
1.3.應(yīng)保證人或運(yùn)動(dòng)物體通過(guò)*，應(yīng)考慮維修的方便性。 |
| 2.懸吊支架安裝方式確定 |
| 懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m，懸吊支架由本公司標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，特殊規(guī)格可特殊訂貨。 |
| 3.安裝前準(zhǔn)備工作 |
| 3.1.繪制安裝示意圖。 |
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| 3.2.組件檢查： |
| a.檢查導(dǎo)管外觀，不得扭曲變形，導(dǎo)軌街頭應(yīng)平直、光滑、搪錫良好、絕緣槽板應(yīng)無(wú)斷裂，導(dǎo)管槽口應(yīng)大于10mm。過(guò)于狹窄，可用扁鋼撬板適當(dāng)撬大。 |
| b.集電器應(yīng)在刷框中伸縮自如，且有一定壓力，電刷應(yīng)無(wú)破損。集電器每根導(dǎo)管內(nèi)，應(yīng)移動(dòng)流暢。 |
| 4.導(dǎo)管安裝 |
4.1.根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管及熱膨脹補(bǔ)償段、斷線(xiàn)段、弧形段、中間供電段等，按實(shí)際位置，順序編號(hào)。
4.2.將浮動(dòng)懸吊夾、固定懸吊夾、以規(guī)定兼具配置數(shù)量，套入導(dǎo)管中。
4.3.起吊安裝*根導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)用固定懸吊夾懸吊在支架上，以作為全線(xiàn)校直基準(zhǔn)，安裝完畢后，如該段不作為固定懸吊段可用浮動(dòng)夾代替。
4.4.吊起的*根導(dǎo)管，將固定懸吊夾安裝在支架上，調(diào)整與鋼軌在水平方向向上，垂直方向上的中心線(xiàn)平行度，要求不大于1.5/1000后，擰緊螺母，將之固定。
4.5.接著起吊安裝第二根，除符合第四條要求外，保證與*根在水平和垂直方向直線(xiàn)度1.5/1000。
4.6.導(dǎo)管連接：不同導(dǎo)軌采用不同連接方式，如P10所示，請(qǐng)用戶(hù)注意不論哪種連接方式，必須在接頭處裝有絕緣隔離板，防止因?qū)к壐Z動(dòng)，接觸金屬外殼。連接后，如有凸臺(tái)或不平整，不光滑過(guò)渡之處，應(yīng)撐開(kāi)槽口，用石油、銼刀修平。
4.7.連接夾安裝：導(dǎo)軌連接號(hào)，蓋上連接夾，并擰緊螺釘，連接夾為工程塑料型。對(duì)于室外使用場(chǎng)所，為防止雨水由連接夾侵入，必須在外殼對(duì)接端部開(kāi)始，用絕緣粘帶，連續(xù)反復(fù)裹覆二層，裹覆應(yīng)是往復(fù)式，不能纏繞，以保證槽口暢通無(wú)阻。
4.8.導(dǎo)管外殼接地，每段導(dǎo)管端頭，都有帶接線(xiàn)端子的接線(xiàn)，用螺釘將相鄰接線(xiàn)端子連接。
4.9.端頭或中間供電。本產(chǎn)品具有專(zhuān)門(mén)的供電段，供電段可根據(jù)需要，接在全線(xiàn)中部或端部，電纜進(jìn)入接線(xiàn)盒時(shí)，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵、雨水侵入。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜，使之與護(hù)套有一定配合緊度。
4.10. 導(dǎo)管安裝復(fù)檢
a.全線(xiàn)安裝完畢，端部套入端帽；
b.進(jìn)行全線(xiàn)直線(xiàn)度復(fù)檢，對(duì)嚴(yán)重彎曲處，予以調(diào)整，校直。其中，導(dǎo)管全線(xiàn)與鋼軌平行度為15mm，導(dǎo)管間直線(xiàn)度為15mm。
c.懸吊裝置應(yīng)與導(dǎo)管可靠夾緊，浮動(dòng)懸吊不應(yīng)歪斜、卡死，影響導(dǎo)管自由延伸。
d.測(cè)量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。 |
| 5.牽引器安裝 |
5.1.牽引器應(yīng)該安裝于移動(dòng)受電設(shè)備zui貼近導(dǎo)管之處，表面與導(dǎo)管中心距離100mm左右。
5.2.牽引器拔桿應(yīng)處于水平位置，第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動(dòng)設(shè)備處。拔叉應(yīng)能保證全線(xiàn)上下40mm范圍自由擺動(dòng)，吸收傳動(dòng)誤差和沖擊。 |
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| 5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線(xiàn)，應(yīng)按電工接線(xiàn)規(guī)范要求固定、連接。 |
| 6.通電試運(yùn)行 |
6.1.通電前對(duì)全線(xiàn)進(jìn)行詩(shī)詞復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤后，無(wú)關(guān)人員車(chē)?yán)铿F(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入機(jī)組調(diào)試。
6.2.接通電源，接插靜態(tài)通電狀況，啟動(dòng)主電機(jī)（行走電機(jī)不動(dòng)），運(yùn)行10min然后啟動(dòng)運(yùn)行走電機(jī)，慢速行駛，沿全線(xiàn)觀察，對(duì)下述現(xiàn)象予以修正：
a.導(dǎo)管等擺動(dòng)較大：調(diào)整直線(xiàn)度或修正牽引器的靈活性，或調(diào)整牽引器安裝的位置；
b.集電器運(yùn)行異常聲響，套貴連接點(diǎn)未修平，重新修平。
6.3.修正后如無(wú)異常，空載全速行走，磨合1.5小時(shí)后，交付使用。
弧形，拱形導(dǎo)管，可參考上述步驟進(jìn)行。 |
| 六、安全事項(xiàng) |
為確保安全，請(qǐng)用戶(hù)安裝時(shí)，嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：
1.室外雨雪、濕度較大場(chǎng)所，導(dǎo)管外殼連接處，絕緣粘帶纏覆后再蓋連接夾，以防止雨水侵入。
2.潮濕狀態(tài)或室外使用，請(qǐng)用絕緣子的懸吊螺栓。
3.鋁合金型外殼必須良好的接地，全線(xiàn)外殼保證電連續(xù)性，外殼每隔25m-30m接地一次。
4.全線(xiàn)安裝后，測(cè)量外殼與帶電體間絕緣電阻不得小于5MW，測(cè)量外殼的電連續(xù)性，將一端導(dǎo)軌與外殼搭接，然后另一端測(cè)量回路是否暢通，測(cè)定完畢后，拆除連接部分。
5.為防止集電器頸部磨損，對(duì)集電器頸部外包不銹鋼護(hù)殼、或保護(hù)滾柱應(yīng)定期檢查，及時(shí)更換。
6.應(yīng)檢查全線(xiàn)有否裸露帶電部分。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。 |
| 七、維護(hù)、保養(yǎng)和常見(jiàn)故障處理 |
1.合理選擇產(chǎn)品規(guī)格，根據(jù)設(shè)備符合、接電持續(xù)率、環(huán)境溫度、線(xiàn)路長(zhǎng)度，確定規(guī)格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。
2.集電器引線(xiàn)較多，不得發(fā)生相間短接或錯(cuò)誤裝配現(xiàn)象。
3.外殼內(nèi)絕緣槽板，不得錘擊或猛烈撞擊。
4.在每年設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，對(duì)DHG裝置進(jìn)行以下保養(yǎng)工作：
a.從導(dǎo)管端部取下集電器，接插電刷磨損有否超過(guò)有效長(zhǎng)度刻度線(xiàn)并及時(shí)更換，檢查頸部磨損狀況。
b.檢查導(dǎo)管，導(dǎo)軌街頭如有松動(dòng)、銹蝕應(yīng)技術(shù)更換，檢查懸吊夾、固定夾是否松動(dòng)。
c.檢查導(dǎo)管有否顯著變形、彎曲，采用調(diào)整懸掛螺栓位置方法進(jìn)行校直。如無(wú)法校直可但根更換。
d.一般導(dǎo)管內(nèi)積塵太多，可用壓縮空氣吹氣，或用潔凈回絲擦拭。
e.集電器電刷彈簧壓力應(yīng)正常，一般1.8-2.3N/Cm2。
f.檢查滾輪磨損狀況。滾輪可保證電刷在導(dǎo)管中上下左右位置，滾輪磨損過(guò)多，將使電刷被擦傷或產(chǎn)生斷電現(xiàn)象。 |
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